Русский Deutsch English
производство

ПРОДУКЦИЯ


Электротехническое оборудование
Отопительное оборудование
Автомобильные зеркала
Цены

Ратон

МОЖЕМ

  • изготовить штампы, прессформы, литформы по чертежам заказчика
  • изготовить изделия (детали) из пластмассы и цветных металлов на формах заказчика
  • выполнить работы по гальваническому, порошковому и лакокрасочному покрытию
  • изготовить пиломатериалы по размерам заказчика

    ПОЛЕЗНОЕ

  • Душевые кабины: виды и их конструктивные особенности
  • Пять основных преимуществ конструкторов Лего
  • Ленточные пилы Lenker
  • Перевозка грузов автотранспортом
  • Пусконаладочные работы
  • Все материалы
  • Производство

    ОАО "Ратон" - многопрофильное предприятие, имеющее следующие производства:
  • механообрабатывающее (токарная обработка, фрезерование, сверление, протягивание, шлифование: плоское, круглое, внутреннее; шлицефрезерование)
  • механосборочное
  • штамповочное (все виды листовой штамповки: вырубка контура, пробивка, гибка, вытяжка контура)
  • каркасно-сварочное
  • литейное (литье пластмассовых изделий на термопласт автоматах, литье под давлением из алюминиевых и цинковых сплавов на литьевых машинах)
  • гальваническое (цинкование, в том числе блестящее с различными видами хроматирования, химическое оксидирование стали, хромирование, никилирование, покрытие «олово-висмут»)
  • оптико-механическое
  • сборочно-монтажное
  • деревообрабатывающее

    Технологии

    Все электротехническое оборудование, выпускаемое ОАО «Ратон», производятся на самом современном оборудовании, позволяющем обеспечить высокую точность и качество изделий при минимальных сроках изготовления.

    Заготовительное производство предприятия оснащено металлорежущими станками нового поколения, сборка и электромонтаж осуществляются с помощью высококачественного инструмента ведущий мировых компаний.

    Металлические оболочки ячеек КРУ, выполняются в виде конструкций бескаркасного типа из алюмооцинкованной, оцинкованной или холодно-катонной листовой стали методом холодной штамповки.

    Для вырубки деталей из листа мы применяем высокоточный координатно-пробивной пресс с ЧПУ фирмы «АMADA» (Япония).

    Для гибки используем листогибочный пресс с ЧПУ той же фирмы.

    Обработка металла больших толщин производится на комплексе газоплазменной резки «PIRCE» (Словакия).

    Данное оборудование гарантирует необходимый уровень точности изготовления деталей и качество поверхности не требующего дополнительной обработки.

    Окрашивание металлических поверхностей осуществляется традиционными лакокрасочными материалами, а также современным прогрессивным методом нанесения порошковых покрытий.

    Применение порошковой краски позволяет получить защитные покрытия с высокими прочными характеристиками, стойкостью к удару, ушибу, истираемости и др.

    Данные покрытия увеличивают срок службы изделий в 2-3 раза при этом обладают устойчивыми декоративными свойствами.

    Сборка металлоконструкций, ячеек, шкафов производится с применением современных технологий клепки с минимальным количеством сварочных швов.

    При этом используется инструмент ведущих мировых компаний «Gesipa», «Bosch».

    Электрический монтаж шкафов управления осуществляется с использованием новейшего обжимочного инструмента фирмы «Wetdmiller».

    Адресная маркировка проводов и электрических элементов производится на специальном термопринтере с программным управлением.

    После окончательной сборки вся продукция проходит комплексную проверку на работоспособность с обязательной проверкой электрической прочности изоляции на установке УПУ - 10.

    Все работы, связанные с выпуском подстанционной техники выполняются высококвалифицированным персоналом, имеющим необходимое разрешение на осуществление соответствующего вида деятельности.

    Это гарантирует качество и надежность на всех этапах производственного процесса от проекта до выхода готовых изделий.